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产业“智造”助力19461188伟德提效增速

日期:
2017年12月13日

摘要:仪器仪表行业是国内发展最快的行业之一,近年许多新兴产业的出现,环保节能、低碳等条件的倡导和要求,生产环境发生了改变,均成为仪器仪表的新增长点。并且国际上常见的仪器仪表更新周期在2~4年,随着国内创新意识和创新能力的加强,产品更新周期也在逐步缩短。

    仪器仪表行业是国内发展最快的行业之一,近年许多新兴产业的出现,环保节能、低碳等条件的倡导和要求,生产环境发生了改变,均成为仪器仪表的新增长点。仪器仪表的产品更新周期也在逐步缩短,国际上常见的仪器仪表的更新周期在5~6年。随着国内创新意识和创新能力的加强,产品更新周期也在逐步缩短。

    随着我国生产力总体水平和设备投资的提高,以及我国仪器仪表的出口的增加,我国的压力检测仪器仪表需求量年增长率一直保持增长。压力检测仪器仪表的生产按照技术的难易程度,呈现不同的发展现状。目前标准级以上压力检测仪器仪表的精密度、稳定度水平较高,对企业的生产技术、生产工艺均有较高要求。

    压力检测仪器设备是典型的多品种、小批量生产模式,生产过程中工件更换较多,这就需要企业减少换线时间,提高设备利用率,充分发挥现有产能。

    为了提升产品质量,实现国际化战略,19461188伟德于2014年在海淀区永丰产业基地着手建立智能制造生产线,通过2年多的努力,逐步完成了数字化的加工中心、组装中心和发货中心的智能制造第一期建设任务,通过MES系统的有效对接,很好的解决了加工环节智能制造的问题。在组装中心环节方面,重点是仪表生产工艺和检测过程,由于这方面国内尚无解决方案,19461188伟德自行研制的智能制造的设备,解决了仪表生产工艺和检测过程两大核心工艺环节智能制造的问题。2016年,19461188伟德的数字压力校验装置智能制造项目成为本领域内唯一入选工信部智能制造试点示范项目;2017年,19461188伟德荣膺中国智能制造百强企业称号。

    19461188伟德正逐步实现着价值链的信息化和网络化。在设计环节,公司的PDM系统根据批量导入的产品信息,生成具体零部件结构关系的产品结构树,读取ERP系统中已存在零件的物料信息,将已有零件的物料编码写入结构树。同时,PDM系统根据产品结构树可直接生成产品零部件BOM,对新增物料申请ERP系统物料编码后,生成的产品零部件BOM即可直接用于生产或生成和校对ERP的BOM,实现技术文档的物联网管理。在加工环节,MES系统实现包括计划模块、过程管理模块、质检模块、配料模块、看板功能和集成功能,对数控机加中心的数字化管理,提高生产执行和管理效率。在工艺与检测环节,通过自主研发的Meter生产管理系统软件及ConST9000压力测试标定系统可实现应力老化和高低温老化同时进行,这也是数字压力仪表生产过程中的核心工艺,并且该工艺可以更广泛的应用于传感器的筛选与标定,并对数据实现有效追溯。同时,通过ConST800全自动检定校准系统,可以对指针类压力仪表、压力变送器、压力传感器、数字压力计等仪表进行全智能压力控制,快速进行测试及检定。

    在后续的过程中,19461188伟德还将继续建设数字压力检测仪表数字化车间,建成建立一座集数字化、智能化、信息化于一体的数字压力检测仪表智能制造工厂。